精煉設(shè)備廠家說,關(guān)于精煉脫溶工藝
作者:鄭州企鵝
發(fā)布時(shí)間:2016-02-29
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物理精煉需要哪些設(shè)備:除雜機(jī)、過濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。
那么在物理精煉工藝中脫溶工藝是怎樣的,簡單分析關(guān)于精煉脫溶工藝一些簡單原理以及問題,
脫溶原理:由于6號溶劑油的沸程寬(60~90℃),其組成又比較復(fù)雜,雖經(jīng)蒸發(fā)和汽提回收混合油中的溶劑,但殘留在油中的高沸點(diǎn)組分仍難除盡,致使浸出毛油中殘溶較高。
脫除浸出油中殘留溶劑的操作即為"脫溶"。脫溶后油中的溶劑殘留量應(yīng)不超過50毫克/升。
脫溶工藝:間歇式脫溶工藝流程,水化或堿煉后的浸出油-→脫溶-→冷卻-→成品油
操作步驟:開動真空泵,使脫溶系統(tǒng)真空度穩(wěn)定在7000帕左右,將浸出油吸入脫溶鍋,裝油量約為鍋容量的60%。
開間接蒸汽,將油溫升至100℃。通入壓力為0﹒1兆帕左右的直接蒸汽,使鍋內(nèi)油脂充分翻動,繼續(xù)用間接蒸汽使油溫升至140℃,同時(shí),脫溶開始。
視浸出油的質(zhì)量,脫溶時(shí)間一般為4小時(shí)左右,其間保持油溫140℃、真空度8000帕左右。
脫溶結(jié)束前0﹒5小時(shí),關(guān)閉間接蒸汽,達(dá)到規(guī)定時(shí)間纔能關(guān)閉直接蒸汽。
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